Блочно-модульные здания / Stkengineering.ru

Оборудование для нефтегазовой отрасли

СТК Инжиниринг

Блоки НКУ

Блочно-модульные
общежития

Здание АБЖК

Производственные блочно - модульные здания

Блоки хранения пожарного инвентаря

Склады хранения отапливаемые и неотапливаемые

Блоки обогрева персонала

Блоки проходной

Здание КПП

Блок-боксы связи

Блоки для курения

Склады хранения отапливаемые и неотапливаемые

Производственные блочно - модульные здания

Время работы

Пн - Пт

с 9:00 до 18:00

Адрес

105005, Москва, Посланников пер., д.3, стр.5

Контакты

info@stkengineering.ru

+7 (499) 404 05 25

Время работы

Пн - Пт

с 9:00 до 20:00

Адрес

105005, Москва, Посланников пер., д.3, стр.5

Контакты

info@stkengineering.ru

+7 (499) 404 05 25

Технические характеристики
Рабочее давление, МПа, не более	4,0
Пропускная способность, м3/ч	5-500
Рабочая температура продукта, С	до 90
Зона действия,м, не более	6
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50

Технические характеристики
Рабочее давление, МПа, не более	4,0
Пропускная способность, м3/ч	5-500
Рабочая температура продукта, С	до 90
Зона действия,м, не более	6
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н, не более	50

Приведены виды окна пользовательского интерфейса.
Программное обеспечение предназначено для контроля и управления технологическим процессом

Состав модульной автоматизированной системы на примере системы герметичного верхнего налива

Пример использования установок слива и налива в автомобильные и железнодорожные цистерны.

Установки измерительные предназначены для автоматизированного измерения количества нефти по ГОСТ Р 51858-2002, нефтепродуктов и других жидкостей в единицах массы и объёма при их выдаче и приеме.

Область применения

Область применения – управление процессом налива (слива) при проведении учетно-расчетных операций, перекачки продуктов на АЗС, нефтебазах и нефтеперерабатывающих заводах, а также для организации оптовой торговли нефтепродуктами в составе мини терминалов или в составе наливных эстакад.

Установка слива, налива

Преимущества:

измерения непосредственно на скважине в режиме «реального времени»;
обеспечение 100% замеряемости скважины;
отсутствие сепарационной емкости, нет необходимости в регистрации сосуда, работающего под давлением;
высокая надежность обеспечивается минимальным количеством ЗРА, а также эффективным режимом эксплуатации, при котором уменьшается количество циклов открытия/закрытия ЗРА;
меньшее энергопотребление по сравнению с модульными блочными зданиями;
преобразователи расхода настраиваются непосредственно на заводе-изготовителе, отсутствие необходимости проведения частых калибровок расходомером на скважине при смене режима работы скважины;
уменьшенные габариты по сравнению с традиционными ИУ сепараторного типа;
отсутствие радиоактивных элементов в составе ИУ;
минимальное время на подключение установки к скважине, возможность оперативного перемещения установки на другой куст по дорогам общественного пользования без необходимости оформления разрешения на провоз;

Технические характеристики:
Рабочее давление, МПа	4; 6,3; 10
Дебит по жёсткости, т/сут	400/800/1500
Дебит по газу, нм3/сут	100000/250000/500000/1000000/1500000
Содержание H2S, до, %	2, 6, 25
Габариты, ДШВ, мм	330023002700

Жидкая фаза поступает в горизонтальную гравитационную часть в которой происходит окончательное разгазирование жидкой фазы. После чего из горизонтальной части выводится отделившийся газ и смешивается с основным потоком газа и направляется на измерение. Отделившаяся жидкость направляется также отправляется на измерение.

Газожидкостная смесь подается во входную вертикальную часть трубопровода через штуцер входа расположенный тангенциально и проходит через спиральный канал, служащий для разделения газожидкостной смеси на жидкую фазу и газовую фазу. В вертикальной части установлено сепарационное устройство; Капли жидкости под действием инерционных сил осаждается на стенках корпуса трубопровода и жидкость стекает в нижнюю часть трубопровода; Отделившийся газ, пройдя спиральный канал, поднимается в верхнюю центральную часть сепарационного устройства, где установлен центробежный элемент обеспечивающий доочистку газа от капельной жидкости; Газ выводится через штуцер выхода газа. Устройство подобрано таким образом, чтобы обеспечить оптимальную работу во всем диапазоне производительностей;

Установка измерительная «БАРС» с системой газоотделительных трубопроводов(СГТ) открытого типа предназначена для индивидуального измерения дебита нефтяных скважин.

УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ БЕССЕПАРАЦИОННЫЕ

Производительность по жидкости, м3/сут	до 3000 и выше
Производительность по газу, ст.м3/сут	до 2000000
Погрешность измерения массового расхода жидкости	не более 2,5%
Погрешность измерения объёмного расхода газа	не более 5%
Рабочее давление (расчётное), МПа	до 16
Температура окружающей среды, ̊С	от -60 до +50

Производительность
- по жидкости, тонн	100-10000
- по нефти, тонн	50-8000
- по газу, тыс. нм3/сут	100-3000
Обводненность нефти, % об
- на входе	не ограничена
- на выходе	до 0,5%
Качество подготовленной нефти	ГОСТ Р51858-02
Содержание в подготовленной воде, мг/л
- нефтепродуктов	10-40
- мехпримесей	10-40
Температура района строительства	-60, +50°С

Рабочая среда	Природный газ, попутный газ, газовый конденсат
Производительность, нм3/ч	500…2000000
Температура рабочей среды, °С	-60…+300
Расчетное давление, МПа	0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 25,0
Средняя наработка на отказ	не менее 8400 ч.
Средний ресурс до капитального ремонта	не менее 43000 ч.
Срок службы (расчетный)	не менее 20 лет

Производительность по жидкости, т/сут.	в соответствии с требованиями Заказчика
Объем аппарата, м3	в соответствии с требованиями Заказчика
Рабочая среда	нефть, пластовая вода, попутный газ
Среда в подогревателе	попутный газ и продукты его сгорания
Рабочее давление, МПа	0,6; 1,0; 1,6
Плотность нефти при t=20ºC, кг/м3	820-910
Вязкость нефти при t=20ºC, МПахсек.	до 68
Плотность воды при t=20ºC, кг/м3	1000-1050
Температура среды на входе в установку, ºC	от +10 до +25
Температура среды на выходе из установки, ºC	от +25 до +40
Расчетная температура стенки, ºC	100
Минимальная температура установки под давлением, ºC	-60
Способ нагрева эмульсии	без подогрева для легких нефтей с встроенным нагревателем для средних нефтей с автономным нагревателем для тяжелых нефтей
Обводненность нефтяной эмульсии на входе, % мас., не более	90
Газосодержание в нефтяной эмульсии на входе в установку, нм3/т, не более	50
Содержание механических примесей в нефтяной эмульсии на входе в установку, мг/дм3, не более	200
Обводненность нефтяной эмульсии на выходе, % масс.	3-5 (для легких нефтей плотностью до 850 кг/м3, с ориентировочным временем пребывания в аппарате до 20 мин.) 5-8 (для средних нефтей плотностью 850-870 кг/м3, с ориентировочным временем пребывания в аппарате до 37 мин.) до 12 (для тяжелых нефтей плотностью 870-895 гк/м3, с ориентировочным временем пребывания в аппарате до 60 мин.)
Содержание нефти в воде на выходе, % мас.	в соответствии с требованиями Заказчика
Содержание механических примесей в воде на выходе, % мас.	в соответствии с требованиями Заказчика

Рабочая среда	Продукция нефтегазовых, газоконденсатных скважин (нефть, газ, конденсат, пластовая вода)
Производительность, м3/сут
- по жидкости	от 1 до 500*
- по газу	от 1000 до 500 000*
Расчетное давление (на входе ПКИОС), МПа	1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 35,0
Содержание в продукции скважин:
- сероводорода H2S, % об.	До 6*
- углекислого газа СО2, %	До 2,5*
Погрешность измерения массового расхода жидкости, масс.	±2,5
Погрешность измерения объемного расхода газа, %	±5
Питание электрических цепей:
ток	переменный
напряжение, В	380
частота тока, Гц	50
Температура окружающей среды	От -60 до +50
Изделие	ремонтопригодное
Расчетная средняя наработка на отказ, час	Не менее 10000
Средний ресурс до капитального ремонта, ч	Не менее 43000
Срок службы, лет	20

Конструктивное исполнение	Блочная (с возможностью передислокации блоков автомобильным транспортом по промысловым дорогам, штабелирования блоков в 2 яруса на время транспортировки морским транспортом). Силовая рама каркаса технологического оборудования является основанием блока
Режим работы установки	непрерывный
Рабочая среда	Газожидкостная смесь (нефть, пластовая вода, нефтяной газ)
Расход жидкости, м3/сут	от 400 до 1600
Газовый фактор, м3/м3	от 80 до 160
Давление на входе рабочее, МПа	от 0,35 до 4,0
Давление на входе расчетное, МПа	от 4,0
Температура рабочей среды на входе в блок, °С	от -5 до +50
Содержание воды в нефти на входе, %	от 0,5 до 85
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69	ХЛ1
Срок службы, лет	До 25

Производительность по жидкости, млн. т/год:	По требованию заказчика
- по нефти, т/сут (расчетная)	По требованию заказчика
- по газу, млн.нмз/сут (расчетная)	По требованию заказчика
Содержание воды в нефти, % масс.
- на входе	до 30
- на выходе	до 0,5
Требования к качеству товарной нефти	по ГОСТ 51858-2002
Содержание в подготовленной воде, мг/л
- нефтепродуктов	до 40 (и ниже по требованию заказчика)
- механических примесей	до 40 (и ниже по требованию заказчика)
Температура окружающей среды, ºС	от -60 до +50
Срок службы, не менее, лет	25

	Значение
Наименование показателей, единица измерения	трубопроводы входа высоконапорного газа	трубопроводы входа низконапорного газа	трубопроводы выхода до кранов ДУ150	трубопроводы выхода после кранов ДУ150
Производительность
- по газу, м/ч	от 90974 до 259188	от 2732 до 13826	от 97918 до 263664	от 97918 до 263664
- по конденсату, кг/ч	до 1793	-	от 9002 до 53843	от 9002 до 53843
- по метанолу насыщенному, кг/ч	от 29 до 239	-	от 65 до 354	от 65 до 354
Давление расчетное, МПа	14,5	3,2	14,5	9,0
Температура расчетная, °С	50	50	50	50
Среда	газ углеводородный, конденсат углеводородный, насыщенный метанол	газ углеводородный, конденсат углеводородный, насыщенный метанол	газ углеводородный, конденсат углеводородный, насыщенный метанол	газ углеводородный, конденсат углеводородный, насыщенный метанол

СТК Инжиниринг

Виды продукции

Наши преимущества

Дополнительная комплектация

Станьте частью нашей команды