Первый снимок Земли и Луны, сделанный кубсатом с расстояния в 1 миллион километров, сделан аппаратом MarCO-B, одним из пары межпланетных кубсатов, летящих к Марсу. Для съемки использовалась панорамная камера «рыбий глаз» КА, как частью теста подтверждающего, что антенна с высоким коэффициентом усиления на аппарате правильно развернута. На снимке можно видеть две яркие точки - Землю и Луну, а также край антенны. 

Кубсаты MarCO, имеющие формфактор 6U, были запущены 5 мая 2018 года совместно с миссией NASA InSight, в рамках которой на Марс будет доставлен исследовательский посадочный аппарат с сейсмометром для изучение внутреннего строения Красной планеты. Аппараты MarCO-A и MarCO-B будут следовать за InSight до Марса. Они должны передать данные о входе InSight в атмосферу планеты и о его примарсении на поверхность

Также поздравляем ОЦ Сириус, ГК Роскосмос, РКК Энергия, НИИЯФ МГУ, Фонд содействия инновациям и всех причастных к проекту СириусСат с этим знаменательным событием!

Спутникс является стратегическим партнёром СТК Инжиниринг по части проектов в области создания стендового оборудования для наземной функциональной отработки наноспутников, в частности – аппаратно-программного комплекса (АПК) для системного проектирования спутников типа CubeSat размером от 1U до 6U. Данный АПК позволит пользователям платформы «OrbiCraft-Pro» ускорить создание конкретных спутников на её основе и повысить их надёжность за счёт автоматизации проектирования и наземной отработки космической миссии. По сообщениям компании Спутникс, СириусСаты уже вышли на связь и функционируют в штатном режиме.

Поздравляем компанию Спутникс с успешным запуском первых спутников на базе её новой наноспутниковой платформы «OrbiCraft-Pro»!

Спутники были собраны школьниками совместно со специалистами компании «СПУТНИКС» на базе разработанной компанией наноспутниковой платформы «OrbiCraft-Pro». Платформа имеет стандартизованный международный типоразмер CubeSat 1U. 

Космические аппараты «СириусСат» были доработаны с учетом специфики запуска: оснащены ручкой для запуска космонавтом, гибкими антеннами, системой ручной активации космического аппарата, а также оснащены специально разработанными защитными быстросъемными чехлами и мягкими транспортировочными контейнерами. Вес каждого аппарата вместе с ручкой - 1,45 кг. Габариты спутника без учета раскрытых антенн – 130x131x236 мм. Полезная нагрузка КА представляет собой детектор космических частиц для изучения «космической погоды», датчик был разработан НИИ ядерной физики МГУ. Полученная с датчиков информация будет полезна в изучении околоземного пространства и мониторинга радиационной обстановки. 

15 августа 2018 года во время плановой внекорабельной деятельности на Международной космической станции (МКС) российскими космонавтами Олегом Артемьевым и Сергеем Прокопьевым в открытый космос были запущены научно-образовательные наноспутники «СириусСат-1» и «СириусСат-2».   

После запуска аппаратам предстоит пройти летные испытания, будут протестированы комплекты служебных систем и полезная нагрузка, наноспутники должны подтвердить свои возможности по стабилизации, получению научных данных, передаче полезной информации и данных телеметрии по радиоканалу.

Компания ООО "СТК Инжиниринг" в рамках научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности проводит разработку низкобюджетного аппаратно-программного комплекса проектирования космических миссий малых космических аппаратов типа Cubesat (АПК) для имитации условий космического полёта, а именно:

• невесомости, динамически изменяющегося магнитного поля, солнечного света;
  
• полунатурной экспериментальной отработки и исследования работы космического аппарата в земных условиях;
  
• исследования работы модулей, узлов и систем спутника;
  
• разработки методик полётных испытаний спутника, проводимых в начале полёта;
  
• имитации и отработки преодоления неполадок.
  
  

Наличие у пользователя АПК позволит проводить системное проектирование миссии спутников формата Cubesat , а именно: проверять принятые в результате проектирования миссии решения с помощью АПК от простейшего информационного обмена между устройствами до сложных циклограмм работы космического аппарата.

С помощью программного обеспечения моделирования миссии потребители смогут разработать проект спутника, его конфигурацию и полётный план, промоделировать его работу на орбите в виртуальной среде. Затем результаты моделирования будут использованы для настройки стенда полунатурного моделирования, на котором будет физически симулироваться космический полёт собранного кубсата. Таким образом, у потребителя появляется возможность проверить и доработать свои алгоритмы на реальном «железе» и убедиться в реальной работоспособности своего спутника без необходимости его запуска на орбиту.

В результате пользователь будет иметь возможность получить спутник, готовый для полёта на орбиту. Это становится возможным благодаря стандартизации формата Cubesat , и предлагаемое решение позволит, основываясь на стандартных решениях Cubesat , сократить время разработки и тестирования.

Низкая стоимость комплекса по сравнению с профессиональными аналогами позволит использовать его в рамках инновационных образовательных программ для школьников: в лабораториях МКА на базе широкого круга школ и кружков детского научно-технического творчества.Полученные навыки работы с данным АПК позволят талантливым школьникам активно принимать участие в соревнованиях WorldSkills, олимпиадах и др. мероприятиях.

Компания «СТК Инжиниринг» приступила к реализации НИОКР по теме «Разработка аппаратно-программного комплекса проектирования космических миссий малых космических аппаратов типа кубсат, полунатурных испытаний и калибровки бортовых систем таких космических аппаратов».

Компания собирается создать низкобюджетный аппаратно-программный комплекс проектирования космических миссий малых КА типа кубсат (Cubesat – от англ.), полунатурных испытаний и калибровки бортовых систем таких аппаратов. Комплекс будет использоваться в спутникостроении, образовательных и прикладных проектах.

Наличие такого стенда обеспечит возможность проводить испытания разрабатываемых конструкций в условиях учебных помещений в образовательных проектах по созданию учебных малых спутников и бортовых робототехнических систем малых КА. Это позволит в образовательных проектах решать задачи, максимально приближенные к реальным задачам рынка Аэронет, а именно: задачам создания технологических демонстраторов воздушно-космических летательных аппаратов, малых и микроспутников, прототипов наземных терминалов управления спутниковыми группировками и оказания сервисов.

Комплекс также позволит проверять принятые в результате системного проектирования миссии спутников формата кубсат решения от простейшего информационного обмена между устройствами до циклограмм работы космического аппарата. В результате пользователь будет иметь возможность получить спутник, функционально готовый для полёта на орбиту. Это становится возможным благодаря стандартизации формата кубсат. Предлагаемое решение позволит, основываясь на этих стандартных решениях, сократить время разработки и тестирования.

Данные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы софинансируются «Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере»

Успешно завершились работы по первому этапу НИОКР 


В конце июня 2019 года успешно завершились работы по первому этапу НИОКР по разработке низкобюджетного АПК проектирования космических миссий малых КА типа кубсат, полунатурных испытаний и калибровки бортовых систем таких КА. НИОКР финансируется за счёт гранта Фонда содействия инновациям (fasie.ru) и софинансируется за счёт собственных средств нашей компании. Соисполнителем по проекту выступает частная космическая компания ООО "Спутникс" (sputnix.ru).

К настоящему моменту в рамках работ, выполненных за счёт средств гранта разработаны опытные образцы: имитатора магнитного поля Земли с программно-управляемым источником тока, трёхстепенного подвеса, платформы для установки объекта испытаний, а также прототипы пользовательского и вспомогательного программного обеспечения, проведены исследования принципов работы системы независимых измерений. Кроме того, разработан прототип макета КА типа кубсат для опытной отработки элементов АПК.

В настоящее время ведутся работы в рамках второго этапа НИОКР, однако уже сейчас началась опытная эксплуатация АПК. 3 августа мы совместно с коллегами из ООО "Спутникс" и представителями МГТУ им. Н.Э. Баумана проводили испытания магнитной системы стабилизации макета МКА Ярило.

Данный МКА предназначен для проведения экспериментов с "солнечным парусом" на околоземной орбите и планируется к запуску с МКС в рамках российской программы научных исследований, проводимых на станции. В ходе эксперимента проводилась имитация стационарного магнитного поля Земли и проверялась работа бортового алгоритма демпфирования угловых скоростей. В ближайшие недели планируется провести ещё ряд испытаний данного макета с использованием нашего АПК

Кроме того, с помощью СНИ, АПК измеряет реальное угловое положение КА относительно неподвижной системы координат. Сравнивая показания СНИ и показания бортовых приборов КА, можно определять точность бортовых приборов, а также выполнять их калибровку.

АПК способен выполнять следующие функции:

• имитация свободного (в трёх вращательных степенях свободы) орбитального полёта наноспутника под действием внешних возмущений гравитационного аэродинамического и магнитного характера, а также при воздействии крутящих моментов от бортовых устройств наноспутника;
  
• создание трёх проекций требуемого магнитного поля в заданном объёме
  
• изменение трёх проекций магнитного поля по заданному пользователем закону, характеристики стенда позволяют создавать магнитное поле, равное магнитному полю в любой точке над поверхностью Земли на высоте от 100 до 40000 км, а баллистический расчёт позволяет моделировать орбиты спутника и изменять магнитное поле в соответствии с тем, как это происходит во время полёта спутника по орбите;
  
• имитация солнечного излучения в видимом диапазоне спектра в зоне нахождения наноспутника внутри стенда;
  
• математическое моделирование баллистики полёта наноспутника на низкой околоземной орбите (НОО), работы системы ориентации и стабилизации (СОС) и других систем наноспутника, необходимых для проектирования космических миссий МКА.
  

Аппаратно-программный комплекс проектирования космических миссий, полунатурных испытаний и калибровки бортовых систем малых КА типа CubeSat, должен состоять из следующих частей: 
1.    Трёхстепенной подвес (ТСП); 
2.    Платформа для установки спутника CubeSat; 
3.    Трёхосевой имитатор магнитного поля Земли (ИМП); 
4.    Имитатор солнечного излучения (ИСИ); 
5.    Система независимых измерений (СНИ); 
6.    Автоматизированное рабочее место (АРМ); 
7.    Программное обеспечение (ПО). 

Низкобюджетный аппаратно-программный комплекс (АПК) проектирования космических миссий малых КА типа Cubesat предназначен для отработки систем ориентации и стабилизации малых космических аппаратов.

Устройства в составе стенда имитируют воздействие на объект исследований основных факторов космического пространства, необходимых для функционирования датчиков и исполнительных органов системы ориентации и стабилизации: свободное вращение вокруг центра масс, переменное магнитное поле, поток солнечного излучения, сигнал навигационной системы. 

Целью использования стенда является экспериментальная отработка и исследование работы алгоритмов ориентации, стабилизации и навигации космического аппарата в земных условиях.

Сепаратор нефти и газа НГС

Нефтегазовый сепаратор НГС представляет собой горизонтальный стальной сосуд цилиндрической формы. Внутренняя конструкция емкости представлена многоступенчатыми степенями разделения поступающей смеси нефти и газа, а также вертикальными перегородками, которые обеспечивают выравнивание скорости потока. Сепараторы НГС также оснащены струнными каплеулавливателями, пеногасящеми насадками и штуцерами, необходимыми для входа и выхода поступающей смеси.

Сепараторы нефтегазовые НГСВ

Данный вид нефтегазосепараторов предназначен для разделения водонефтяной смеси на нефть газ и воду.
Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды НГСВ представляет собой металлический горизонтальный сосуд цилиндрической формы, установленный на опоры. Изнутри аппараты также могут быть покрыты специальными антикоррозийными составами.
Сепараторы НГСВ могут быть изготовлены как с пеногасителем так и без него. При технологической необходимости или требованию клиента аппарат также может быть термообработан и иметь крепления для теплоизоляции.

Разрешительная документация

• Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
  
• Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;
  
• Сертификат на типа продукции, отвечающего требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011);
  
• Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
  
  

Существует два типа нефтегазовых сепараторов: сепаратор нефтегазовый типа НГС и сепаратор нефти и газа типа НГСВ (со сбросом воды).

Нефтегазовые и газовые сепараторы широко используются в нефтяной и газоперерабатывающей промышленности. Их основным назначением является разделение нефтяной смеси на нефть, газ и воду, отделения капельной жидкости от газа, а также очистка попутного газа от примесей. Данный тип оборудования может применяться на всех ступенях подготовки нефти и газа.

Ниже приведены виды окна пользовательского интерфейса.
Программное обеспечение предназначено для контроля и управления технологическим процессом

Состав модульной автоматизированной системы на примере системы герметичного верхнего налива

Пример использования установок слива и налива в автомобильные и железнодорожные цистерны.

Установки измерительные предназначены для автоматизированного измерения количества нефти по ГОСТ Р 51858-2002, нефтепродуктов и других жидкостей в единицах массы и объёма при их выдаче и приеме.

Область  применения

Область применения – управление процессом налива (слива) при проведении учетно-расчетных операций, перекачки продуктов на АЗС, нефтебазах и нефтеперерабатывающих заводах, а также для организации оптовой торговли нефтепродуктами в составе мини терминалов или в составе наливных эстакад.

В технологическом помещении блока БДР смонтированы:

• насос-дозатор, осуществляющий непрерывное объемное дозирование жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии;
  
• агрегаты электронасосные дозировочные, плунжерные или мембранные, осуществляющие непрерывное объёмное дозирование химреагента;
  
• насос шестеренный, осуществляющий заполнение технологической емкости химреагентом и периодическое перемешивание реагента в емкости;
  
• расходная емкость прямоугольного сечения, сварная, предназначенная для дозированного ввода определенного объема жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод за регламентируемый промежуток времени;
  
• емкость технологическая безнапорная сварная, прямоугольного сечения, предназначенная для хранения и подогрева реагента, оснащённая электрическим обогревателем, визуальным указателем уровня с мерной линейкой, датчиками предельных уровней, заправочной горловиной с фильтром и дыхательным отверстием;
  
• КИПиА для контроля технологических параметров и посты управления

Блок реагента предназначен для дозированного ввода жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопровод системы транспорта и подготовки нефти. 
Основная цель: осуществления внутритрубопроводной деэмульгации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, парафиноотложений и др. Установка дозирования реагента УДХ (БДР) предназначена для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.

Для поверки измерительной установки на нефтяном кусте предусмотрено подключение к передвижной измерительной установке. В основании помещения блок-боксов БТ и БПС имеются патрубки для удаления разлившейся нефти. Сброс нефти производится в дренажную емкость или колодец, предусматриваемые проектом привязки установки.
Станция управления обеспечивает вывод информации (параметрические данные измеряемой среды: массовый и объемный расходы, температуру, давление и плотность) на ЖК – информативный дисплей оператора. Также предусмотрены обеспечение связи с верхним уровнем посредством передачи информации через общестанционный контроллер на систему телемеханики (через интерфейс RS485 по протоколу Modbus RTU), формирование отчетов, хранение результатов в энергонезависимой памяти.

Принцип действия Системы измерения количества жидкости и газа основан на прямых измерениях масс жидкости и газа, предварительно разделенных в сепараторе. Двухфазный поток смеси жидкости и газа, поступающий из скважины, при помощи сепаратора разделяется на газ и жидкость. Количественные характеристики (масса жидкости и газа, объемная доля воды) потока измеряются расходомерами, установленными на газовой и жидкостной линии после сепаратора, и устройством измерения объемной доли воды. Результаты измерений передаются в устройство обработки информации. Устройство обработки информации обеспечивает обработку данных, поступающих с измерительных приборов, входящих в состав Системы, и выдачу результатов замеров в промышленную сеть пользователя.

Преимущества

• высокоэффективная сепарационная емкость, оснащенная в зависимости от условий эксплуатации циклоном или центробежными сепарационными элементами (с раздельным выходом жидкости и газа) с несколькими ступенями сепарации для повышенной эффективности;
  
• система регулирования и поддержания заданного уровня в сепарационной емкости для измерения количества жидкости и газа в определенном диапазоне, исключающем погрешность измерения (запорно-регулирующая арматура с электрическим, пневматическим или электромагнитным приводом);
  
• возможность контроля потока измеряемой среды в реальном времени;
  
• прямое измерение массового и объемного расхода измеряемой среды.
  
• в соответствии с требованиями заказчика возможно внутреннее антикоррозионное и износостойкое покрытие сепарационно – накопительной емкости, трубопроводов и ПСМ, рабочая часть ПСМ и каретки могут быть выполнены из нержавеющей стали.

Установка измерения дебита скважин (ИУ) изготовлена на базе системы измерения количества жидкости и нефтяного попутного газа, в соответствии с ГОСТ Р 8.615-2005 и предназначена для прямого измерения среднего массового расхода и массы сырой сепарированной нефти, среднего массового расхода и массы сепарированной безводной нефти, а также приведенных к стандартным условиям среднего объемного расхода и объема нефтяного газа, поступающих от одной или нескольких нефтяных скважин. ИУ состоит из блока технологического (БТ, класс помещения – В-Ia) и блока автоматики (БМА), дополнительно может комплектоваться блоками переключения скважин (БПС, класс помещения – В-Ia), блоками дозирования реагента БДР.
Разрешительная документация

• Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
  
• Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
  
• Сертификат об утверждении типа средств измерений Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии;
  
• Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности. 
  

Состав измерительной установки

В измерительных установках применяется схема с кориолисовыми массовыми расходомерами на линии жидкости и линии газа.
Для наиболее точных измерений применены регуляторы расхода (РР), предназначенные для обеспечения напорного протока жидкости через расходомер (управляемый клапан или шаровой кран с электроприводом).

Преимущества

• Аппараты оснащены системой подогрева топливного газа до +65 ˚С, обеспечивающей эффективное использование топлива, снижение сажеобразования;
  
• Система автоматизации обеспечивает дистанционное управление технологическим процессом, исполнение либо шкафное с электроподогревом, либо настенное в отапливаемом помещении;
  
• Подбор подогревателя нефти и газа производят по тепловой мощности;
  
• В комплектацию путевого подогревателя  могут  входить:  освещение площадки, АВР, системы контроля  загазованности, пожарной сигнализации, системы пожаротушения, паровой завесы, узлов учета нагреваемого продукта и топлива, блоки подготовки топлива.
  

Продуктовые змеевики представляют собой  пучки труб. Конструкция продуктовых змеевиков предусматривает смещение труб относительно друг друга для интенсификации теплообмена со стороны промежуточного теплоносителя в емкости. Змеевики оснащены строповыми устройствами.
Топка представляет собой П-образные сварные конструкции. Для интенсификации теплообмена и увеличения поверхности нагрева в топках установлены теплообменные трубки. Топки крепятся к емкости с помощью фланцев, на которых размещены штуцеры под дымовую трубу, а также расположено отверстие под основную горелку.
Рама-основание представляет собой сварную конструкцию из профильного проката и предназначена для установки и крепления на ней емкости.

Подогреватель представляет собой комплексное изделие, включающее в свой состав ряд блоков и сборочных единиц.
Блок нагрева предназначен для передачи тепла от продуктов сгорания топлива к нагреваемому продукту.
Блок нагрева представляет собой емкость, установленную на раме-основании и заполненную промежуточным теплоносителем.  В емкости размещены топка и однопоточный продуктовый змеевик для каждого потока. Емкость представляет собой цилиндрическую обечайку с фланцами на торцах для крепления змеевика и топки. В верхней части обечайки емкости имеется расширительный бачок, через который осуществляется налив промежуточного теплоносителя. Расширительный бачок также служит для компенсации теплового расширения теплоносителя. На емкости врезаны штуцера, бобышки монтажного и технологического назначения для обеспечения технологического процесса в емкости.

Подогреватели нефти и газа предназначены для подогрева нефти, конденсата, газа и их смесей.

Технологический процесс нагрева продукта осуществляется следующим образом:

• продукт из промысловой сети поступает в змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из подогревателя;
  
• топливо для питания горелочных устройств отбирается из продуктового трубопровода, подготавливается в блоке подготовки топлива, при необходимости подогревается, и под заданным давлением подается к горелкам;
  
• охлажденные продукты сгорания через дымовую трубу выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
  
  

Разрешительная документация

• Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
• Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности.